Quy trình sấy gỗ bằng hơi nước chuẩn nhất cho nhà máy sản xuất

Phương pháp sấy gỗ bằng hơi nước để đảm bảo cho chất lượng thành phẩm, tối ưu thời gian vận hành và tiết kiệm điện năng cần có quy trình cụ thể và những lưu ý nhất định. Mời quý bạn đọc tìm hiểu quy trình sấy gỗ dành riêng cho nhà máy sản xuất hiện nay.

Sấy gỗ bằng hơi nước là gì?

Sấy gỗ bằng hơi nước là phương pháp thực hiện sấy trong môi trường hơi nước có nhiệt độ rất cao (nhiệt độ này sẽ cao hơn điểm sôi của nước, thường sấy ở 110 oC), khi đó nước trong gỗ sẽ chuyển hóa thành dạng hơi.

Lúc này do chênh lệch áp suất lớn giữa tế bào gỗ và môi trường bên ngoài (2atm), hơi nước bên trong sẽ được dịch chuyển và thoát ra ngoài.

Sấy gỗ bằng hơi nước có những ưu và nhược điểm gì?

Hiểu rõ những ưu, nhược điểm của sấy gỗ bằng hơi nước sẽ giúp người dùng đưa ra được lựa chọn phù hợp. 

Sấy gỗ bằng hơi nước
Hiểu rõ những ưu, nhược điểm của sấy gỗ bằng hơi nước sẽ giúp người dùng đưa ra được lựa chọn phù hợp

Ưu điểm của phương pháp sấy gỗ bằng hơi nước

  • Đảm bảo an toàn cho gỗ trong quá trình sấy:

Khi được đưa vào lò sấy, gỗ tiếp xúc với không khí khô của quạt gió và bốc hơi dần hơi nước có trong gỗ. Do không phải tiếp xúc trực tiếp với lửa, nhiệt độ cao nên giảm nguy cơ cháy. 

  • Điều chỉnh được nhiệt độ sấy:

Do buồng sấy được xây tách biệt với lò sấy, nên phương pháp sấy gỗ bằng hơi nước này có thể linh hoạt điều chỉnh nhiệt độ sao cho phù hợp với đặc thù và các kích thước, cấu tạo của từng loại gỗ. 

Nhược điểm của phương pháp sấy gỗ bằng hơi nước 

  • Chi phí đầu tư ban đầu cao:

Bởi bạn cần phải tốn chi phí cho việc mua sắm hệ thống là sấy gốc và chi phí xây lắp cố định.

  • Tốn kém chi phí nước, xử lý nước:

Khi sử dụng hệ thống lò sấy gỗ bằng hơi nước, người dùng phải cung cấp nước cho quá trình sấy và phải có quy trình đúng tiêu chuẩn để xử lý nước thải từ lò hơi. Do đó, chi phí nước và xử lý nước để duy trì hoạt động của lò sấy gỗ bằng hơi là khá lớn. 

  • Cần không gian lớn:

Hệ thống lò sấy gỗ bằng hơi nước có thiết kế khó to và cồng kềnh. Vì vậy, cần phần diện tích và không gian lớn để lắp đặt, vận hành.

  • Tính linh động kém:

Người dùng khó khăn trong việc tháo dời hay di chuyển lò sấy gỗ bằng hơi nước sang các vị trí khác vì hệ thống đã được xây lắp cố định. Việc di chuyển sẽ mất nhiều thời gian, chi phí. 

sấy gỗ bằng hơi nước
Lò sấy gỗ bằng hơi nước chiếm khá nhiều không gian, diện tích và khó khăn trong việc di dời

Quy trình sấy gỗ bằng hơi nước đảm bảo chất lượng

Với mỗi một loại gỗ, chúng sẽ có những đặc thù riêng và một chế độ sấy nhiệt khác nhau. Do vậy, trước khi quyết định chế độ sấy của lò, chúng ta cần nắm rõ tính chất của loại gỗ cần sấy để đảm bảo chất lượng gỗ được tốt nhất.

Thông thường quy trình sấy gỗ bằng hơi nước sẽ được thực hiện theo các bước sau:

Bước 1 : Chuẩn bị

  • Chuẩn bị lò hơi:

Tiền hành kiểm tra lại các bộ phận như van hơi, van nước, xả nước, đồng hồ áp lực, quạt gió, bơm nước , bộ lọc tủ điều khiển … 

  • Chuẩn bị hầm sấy:

Người dùng cần kiểm tra tủ điện, lò sấy, quạt và các thiết bị quan trọng khác như: van cấp nhiệt, ống phun ẩm, hệ thống cửa xả, xả nước của hệ thống dẫn nhiệt, hút không khí.

  • Chuẩn bị thanh kê:

Chúng ta nên làm thanh kê có 2 tác dụng với tiết diện 2cm × 3cm × 0,5 – khoảng 3m. Khi sấy gỗ có độ dày < 3cm, 4cm thì đặt chiều 2cm nằm. Khi sấy gỗ có độ dày > 3 thì đặt chiều 3cm nằm.

  • Chuẩn bị gỗ sấy và xếp vào lò sấy:

Lựa chọn một loại gỗ và có kích thước bằng nhau. Sau đó, thực hiện xếp gỗ và lò và khi xếp gỗ đầy lò, phía trên cùng cần đặt vật nặng trải đều trên mặt gỗ sấy có trọng lượng khoảng 50kg/1m2 nhằm giúp giảm sự cong vênh của gỗ trong quá trình thoát ẩm.

Bước 2 : Giai đoạn sấy

  • Giai đoạn làm nóng:

Giai đoạn này có nhiệm vụ làm nóng dần gỗ để đưa nhiệt độ của các thanh gỗ trước khi sấy lên đến nhiệt độ sấy trong khoảng thời gian nhất định. 

  • Giai đoạn hấp gỗ:

Chỉ thực hiện đối với những loại gỗ khó sấy: gỗ tươi có chứa quá nhiều nước hoặc thanh gỗ có kích thước quá lớn. 

  • Sấy giai đoạn 1:

Duy trì lò sấy luôn giữ được nhiệt độ sấy ổn định, hãm lại không cho bề mặt các lớp gỗ khô quá nhanh bằng cách phun ẩm. 

  • Sấy cuối:

Trong quá trình sấy, cần gia tăng dần nhiệt độ sấy lên, đồng thời tiến hành mở dần các cửa thoát khí.

Bước 3 : Kết thúc và làm nguội 

Đối với các loại gỗ dễ sấy, mỏng chúng ta có thể bỏ qua bước xử lý cuối, còn với các loại gỗ khó sấy, có kích thước lớn, dày và gỗ có nhu cầu chất lượng cao hoặc gỗ sau khi sấy cần sử dụng ngay,… thì cần phải có giai đoạn xúc tiến xử lý cuối trước khi làm nguội gỗ sấy. Mục đích của công đoạn này là làm cân bằng ẩm độ và triệt tiêu ứng suất trong gỗ, giúp ổn định kích thước gỗ trong quá trình gia công.

sấy gỗ bằng hơi nước
Mỗi một loại gỗ sẽ có tính chất đặc thù riêng, cần phải nắm rõ đặc điểm của loại gỗ cần sấy trước khi tiến hành cài đặt chế độ sấy

 Công đoạn gồm

  • Mở cửa thoát dẫn khí.
  • Tắt nhiệt hoàn toàn
  • Kết thúc quá trình sấy và đưa các thanh gỗ đã sấy ra khỏi lò.

Giải pháp sấy gỗ tiên tiến bằng công nghệ sấy lạnh

Dù sở hữu rất nhiều những tính năng tốt, nhưng phương pháp sấy gỗ bằng hơi nước cũng có những nhược điểm mà bạn cần lưu ý như doanh nghiệp sẽ mất thêm các chi phí đầu tư lò sấy, hầm sấy, chi phí cung cấp nước và các biện pháp xử lý nước cho lò hơi,… Hơn nữa hiệu suất trao đổi nhiệt tính từ nhiên liệu đốt lò đến khi kết thúc quy trình sấy của phương pháp này là rất thấp. Do vậy, bạn cần có sự nghiên cứu kỹ lưỡng trước khi lựa chọn.

Có một gợi ý sấy gỗ lý tưởng hơn cho bạn là sử dụng máy sấy lạnh SASAKI. Đây là một trong những công nghệ sấy hot nhất trên thị trường hiện nay. Với những ưu điểm vượt trội như :

  • An toàn cho gỗ và người sử dụng:

SASAKI sử dụng công nghệ sấy tuần hoàn kín, nhiệt và không khí chỉ vận hành trong buồng sấy, nên sẽ đảm bảo cho màu sắc của gỗ không ảnh hưởng gì.

  • Tiết kiệm điện năng:

Hệ thống cân bằng nhiệt và tuần hoàn kín không tỏa nhiệt ra bên ngoài, giúp tiết kiệm điện năng và tối ưu thời gian sấy.

  • Dải sấy rộng từ 10 – 80 độ:

Đáp ứng mọi nhu cầu sấy khô gỗ.

  • Bảng điều khiển thông minh:

Giúp lưu lại chương trình sấy với 10 bước sấy linh hoạt.

  • Máy sấy tích hợp kho lạnh:

Vừa là máy sấy, vừa là nơi bảo quản gỗ tránh hư hỏng, nấm mốc,… khi chưa có nhu cầu sử dụng.

Như vậy, máy sấy lạnh giúp bạn giải quyết triệt để những điểm hạn chế của lò sấy gỗ bằng hơi nước như: không cần cung cấp nước trong quá trình sây, không lo về quy trình xử lý nước thải sau khi sấy vì công nghệ sấy lạnh SASAKI sấy gỗ hoàn toàn khép kín.

Cùng với thiết kế máy sấy lạnh SASAKI nhỏ gọn, có thể linh hoạt di chuyển nhiều vị trí giúp bạn thuận tiện trong việc di dời máy sang một vị trí khác. Đồng thời, máy sấy lạnh còn giúp tiết kiệm điện năng giúp người dùng tiết kiệm chi phí hơn.

Do đó, nếu bạn đang có nhu cầu quan tâm tới công nghệ sấy lạnh SASAKI, hãy liên hệ ngay với chúng tôi qua số hotline 0968 723 079 để được tư vấn và hỗ trợ nhanh nhất.

Chủ tịch Tập đoàn nông nghiệp hữu cơ Orgen Corp SASAKI luôn theo đuổi 5 lợi ích cốt lõi để từ đó không ngừng phát triển, không ngừng cống hiến. Năm lợi ích đó là: "Lợi ích cho khách hàng, lợi ích cho nhân viên, lợi ích cho môi trường, lợi ích cho đất nước và cuối cùng là lợi ích cho doanh nghiệp".

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *