Cách làm vải sấy dẻo đảm bảo độ tươi ngon thanh mát cho gia đình

Cách làm vải sấy dẻo tươi ngon, thanh mát luôn được nhiều người quan tâm tìm hiểu. Có rất nhiều phương pháp để làm món ăn vặt hấp dẫn này. Hãy cùng SASAKI tìm ra phương pháp tối ưu nhất để có món vải sấy dẻo thơm ngon, đảm bảo vệ sinh với bài viết sau đây nhé! 

Giá trị kinh tế của vải sấy dẻo

Câu chuyện quả vải ‘’được mùa nhưng mất giá’’ những năm gần đây trở thành nỗi lo của nhiều người trồng vải trên cả nước. Đặc biệt hơn, tình hình dịch bệnh đang diễn biến ngày càng phức tạp. Nông sản có nguy cơ ùn ứ rất cao. Bên cạnh việc xuất bán vải và tiêu thụ trong nước. Chúng ta cần thực hiện những phương pháp chế biến sâu, để giải quyết tình trạng dư thừa nông sản, cũng như nâng cao giá trị quả vải.

Việc chế biến vải sấy dẻo là một trong những cách giải quyết hiệu quả. Ngoài việc đáp ứng được nhu cầu sấy vải để đảm bảo những lợi ích của hoa quả sấy thì phương pháp sấy phù hợp cũng mang lại lợi nhuận kinh tế cao. Tuy nhiên, cần tìm phương pháp sấy chuyên biệt và mang lại hiệu quả nhất.

Chuẩn bị nguyên liệu

Công đoạn chuẩn bị nguyên liệu là cực kỳ quan trọng, nếu lựa chọn không kỹ có thể gây ảnh hưởng đến chất lượng của vải sau khi sấy!

Cách chọn vải ngon để sấy

Nên tìm mua những quả vừa chín tới, có lớp vỏ căng bóng, sáng hồng đẹp mắt và không bị thâm đen. Đặc biệt, cần kiểm tra phần đầu (vị trí núm của quả vải) để tránh lựa chọn vải bị sâu đầu. Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều loại vải khác nhau, nhưng để làm vải sấy ngon nhất vẫn phải kể đến giống vải thiều hạt nhỏ, tựa dày với vị ngọt thanh mát, dịu nhẹ. 

Vải ngon, rẻ và thích hợp để sấy dẻo nhất là vào đúng mùa (khoảng tháng 5-6 âm lịch). Bạn có thể sấy khô vải với số lượng nhiều và tích trữ dần để thưởng thức trong thời gian dài.

Chọn vải ngon giúp thành phẩm chất lượng, bảo quản được lâu

Tựa vải càng dày và đầy đặn thì sau quá trình sấy, dù lượng nước thoát ra là tương đối lớn nhưng thành phẩm vẫn có độ mềm mọng nhất định mà không quá dai, cứng. Đồng thời, sử dụng nguyên liệu tốt còn giúp hạn chế tình trạng caramel hóa và vi khuẩn lên men làm hỏng vải, nhờ đó kéo dài thời gian bảo quản sản phẩm.

Các cách làm vải sấy dẻo phổ biến 

Sau đây là quy trình sơ chế và 3 cách làm vải sấy dẻo phổ biến bạn có thể tham khảo để chế biến sao cho phù hợp với nhu cầu của mình.

Đầu tiên, tiến hành sơ chế vải theo trình tự như sau:

• Cắt vải ra khỏi cành, chú ý giữ một phần cuống khoảng 5mm.
• Rửa sạch vải, ngâm với nước muối trong 15 phút rồi vớt ra và để ráo nước.
• Đun sôi nước, chần sơ vải trong khoảng 1-2 phút. Công đoạn này giúp gia tăng vị ngọt và lưu giữ hương vị của vải được lâu hơn. 
• Dùng giấy thấm khô toàn bộ nước trên bề mặt vải.

Cách làm vải sấy dẻo bằng ánh nắng mặt trời 

Quy trình:

Bước 1: Đem vải đi phơi nắng

Sau khi sơ chế, trải đều vải trên mẹt hoặc mâm lớn rồi phơi trực tiếp dưới ánh nắng mặt trời, phơi khoảng 10 ngày nắng. Thường xuyên kiểm tra và đảo vải liên tục để thành phẩm được khô đều.

Bước 2: Thành phẩm và bảo quản

Vải sau khi phơi nắng có vỏ hơi khô, ngả sang màu nâu vàng, cùi vải co lại và có độ dẻo. Bảo quản vải trong túi zip/hũ kín ở nơi khô thoáng và dùng trong vòng 1-3 tháng.

Ưu điểm:

• Nhờ phơi dưới nhiệt độ mặt trời nên không tiêu hao điện năng.
• An toàn và thân thiện với môi trường.

Nhược điểm:

• Mất nhiều thời gian, công sức do phải cần người đảo và trở vải liên tục.
• Quá trình phơi bị động, phụ thuộc hoàn toàn vào thời tiết. Mưa nắng thất thường có thể gây gián đoạn đến tiến trình khô của vải và làm giảm chất lượng vải sau sấy.
• Không đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm do ảnh hưởng từ môi trường hoặc các loại côn trùng gây hại như ruồi, muỗi,…

Cách làm vải sấy dẻo bằng nồi chiên không dầu 

Quy trình:

Bước 1: Xếp vải và làm nóng nồi chiên không dầu

Khác với hình thức phơi nắng, vải sau khi sơ chế cần được tách bỏ vỏ và hạt, chỉ giữ lại phần cùi vải. Làm nóng nồi chiên không dầu ở mức nhiệt 180 độ C trong 5 phút rồi mới cho vải vào. 

Bước 2: Sấy vải

• Đầu tiên, chỉnh nhiệt ở mức 80 độ C và sấy vải trong khoảng 30 phút.
• Khi đủ thời gian, tiến hành kiểm tra độ ẩm và bề mặt vải. Lúc này, cùi vải hơi se lại đồng thời ngả sang màu nâu vàng
• Lặp lại quá trình trên từ 5-7 lần tùy thuộc vào từng loại nồi cho đến khi đạt đến độ khô, dẻo mong muốn.

Bước 3: Thành phẩm và bảo quản

Vải sấy dẻo bằng nồi chiên không dầu giữ được độ ẩm từ 25-30% với màu nâu đặc trưng, vị ngọt đậm đà. Chờ vải nguội hẳn rồi mới đem vải đi đóng gói để tránh hồi ẩm. Bảo quản và sử dụng vải trong khoảng 6 tháng ở nhiệt độ lạnh.

Ưu điểm:

• Sấy nhanh, tiết kiệm thời gian và công sức.
• Chủ động trong việc điều chỉnh nhiệt độ, độ ẩm của vải.

Nhược điểm:

• Sấy được số lượng ít, chỉ một vài kg/mẻ
• Thường xuyên phải kiểm tra và điều chỉnh nhiệt độ để tránh làm cháy vải.
• Do quá trình sấy tiếp xúc với nhiệt cao nên vải khó giữ được hương vị, dinh dưỡng như ban đầu.
• Thời gian sấy lâu gây tiêu tốn năng lượng.

Cách làm vải sấy dẻo bằng máy sấy lạnh SASAKI

Khắc phục những nhược điểm của hai hình thức phơi sấy trên, dòng máy sấy lạnh hoa quả đến từ SASAKI được ra mắt với nhiều ưu điểm vượt trội và là giải pháp công nghệ uy tín của nhiều doanh nghiệp hiện nay!

Quy trình sấy dẻo vải bằng phương pháp sấy lạnh

Bước 1: Lên khay

Trải đều vải đã sơ chế lên khay sấy (có thể để nguyên quả hoặc bóc vỏ tùy nhu cầu). Lưu ý không xếp vải chồng lên nhau hoặc quá dày, bởi điều này có thể khiến vải khô không đều hoặc dính khi thu hoạch.

Bước 2: Cài đặt nhiệt độ và tiến hành sấy vải

Tùy chỉnh các thông số của máy sấy lạnh tùy thuộc vào khối lượng nguyên liệu đầu vào. Đối với sấy lạnh, tức sấy ở nhiệt độ thấp, vải sẽ được làm khô hoàn hảo nhất ở mức nhiệt 30-50 độ C. 

Máy sấy lạnh SASAKI cho phép sấy dẻo lên đến 3000kg nguyên liệu tươi/mẻ sấy với thời gian 30-35 tiếng.

Bước 3: Thành phẩm và bảo quản

Cách làm vải sấy dẻo bằng máy sấy lạnh SASAKI cho thành phẩm có độ ẩm tối ưu 9-15% mà vẫn không bị cứng bề mặt, màu sắc bắt mắt, đồng thời giữ được vị ngọt tự nhiên, mùi thơm hấp dẫn như vải tươi.

Chờ vải nguội rồi tiến hành đóng gói. Vải sấy lạnh có thời gian bảo quản dài, khoảng 1 năm ở nhiệt độ phòng.

Ưu điểm:

• Thành phẩm vải giữ được tiêu chí 3 nguyên: nguyên màu – nguyên mùi – nguyên vị:

Nhờ tích hợp công nghệ 3 trong 1 bao gồm: sấy lạnh-sấy bơm nhiệt và kho lạnh cùng với nguyên tắc hoạt động dựa trên chu trình hoàn toàn khép kín. Nhờ đó vải được rút ẩm từ sâu bên trong, hương vị và chất dinh dưỡng gần như nằm hoàn toàn trong buồng sấy, cho ra thành phẩm có chất lượng vượt trội về cả màu sắc lẫn mùi vị.

• Tiết kiệm năng lượng vượt trội:

Hệ thống cân bằng nhiệt với khả năng tái tạo năng lượng hiệu quả giúp máy sấy lạnh SASAKI tiết kiệm điện năng đến 83% so với sấy nhiệt thông thường và 43% so với hình thức sấy bơm nhiệt.

Cụ thể, dòng máy HPTSASAKI010 (công suất 100kg vải tươi/mẻ sấy) có mức tiêu thụ điện tối đa chỉ khoảng 1.1Kwh, tương đương năng lượng tiêu hao của 1 chiếc nồi cơm điện.

• Rút ngắn thời gian, tiết kiệm chi phí nhân công:

Công nghệ sấy 3 trong 1 đến từ SASAKI được nghiên cứu và chứng minh là rút ngắn đến 50% thời gian sấy so với nhiều phương pháp truyền thống. Thêm vào đó, máy được lập trình sẵn hệ thống gồm 1000 chương trình sấy khác nhau, cho phép tự động hóa hoàn toàn các bước sấy, giải phóng tối đa sức lao động của con người.

• Đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm

Xuyên suốt thời gian làm khô, vải được bảo vệ bởi hệ thống đèn UV diệt khuẩn. Cùng với đó là toàn bộ khay sấy đều có thành phần từ nhựa chịu nhiệt/INOX 304 chống bám dính tuyệt đối. Những yếu tố trên giữ cho vải sau sấy luôn an toàn, đáp ứng mọi tiêu chuẩn khắt khe của thị trường.

• Thân thiện với môi trường

Quá trình sấy không lấy và thải khí ra ngoài nên hoàn toàn thân thiện với môi trường, phù hợp với xu hướng phát triển xanh-bền vững trong bối cảnh hiện nay.

Xem thêm: Tại sao lò sấy vải SASAKI luôn được các nhà máy chế biến tin dùng?

Nhược điểm:

Điểm hạn chế của công nghệ sấy lạnh SASAKI là chi phí đầu tư cho thiết bị cao hơn so với phương pháp truyền thống. Tuy nhiên, so với nhiều lợi ích mang lại, các sản phẩm máy sấy lạnh SASAKI vẫn được nhiều cơ sở chế biến vải sấy nói chung và chế biến nông, lâm, thủy sản nói chung lựa chọn.

Tính đến thời điểm hiện tại, SASAKI đã và đang cung ứng ra thị trường các dòng máy sấy lạnh với công suất trung bình từ 100-3000kg/mẻ sấy, bạn có thể tham khảo thêm một số thông tin bên dưới:

Ứng dụng sấy lạnh SASAKI trong chế biến vải sau thu hoạch tại Bắc Giang

Tháng 4/2022, SASAKI ra mắt chuỗi liên kết chế biến vải với hợp tác xã Lục Ngạn nhằm giải quyết khâu đầu ra cho bà con trồng vải tại đây.

Bắc Giang nổi tiếng là vùng nguyên liệu cung ứng vải phục vụ nhu cầu trong nước cũng như xuất khẩu hàng đầu Việt Nam. Tuy nhiên, nỗi lo được mùa mất giá khiến không ít người dân băn khoăn và chưa có hướng giải quyết. 

Trước thực trạng đó, với mong muốn nâng tầm giá trị quả vải cũng như kéo dài thời gian bảo quản lâu hơn, SASAKI đã cùng với công ty nông sản hữu cơ Kim Hằng và 20 hợp tác xã trên địa bàn huyện, ra mắt chuỗi liên kết phát triển vải xuất khẩu sử dụng máy sấy lạnh công nghệ hàng đầu từ Nhật Bản. Sự hợp tác này đánh dấu một bước ngoặt mới trong hoạt động sản xuất, chế biến vải tại Bắc Giang. Không chỉ góp phần lan truyền hình ảnh quả vải đặc sản nước ta trên trường quốc tế, mà còn mở ra cơ hội giúp người nông dân có đầu ra ổn định, nâng cao thu nhập. 

Tổng kết lại, mỗi hình thức sấy đều sẽ cho ra thành phẩm với chất lượng/số lượng khác nhau. Trong đó, sấy lạnh SASAKI là giải pháp tối ưu cho những mô hình sản xuất và chế biến vải sấy dẻo chuyên nghiệp, nhằm cung ứng ra thị trường thành phẩm với số lượng lớn cùng chất lượng vượt trội.

Trên đây là những chia sẻ về 3 cách làm vải sấy dẻo phổ biến hiện nay để bạn đọc có thể tham khảo và tìm ra phương pháp sấy tối ưu, cho thành phẩm vải thơm ngon hấp dẫn nhất.

 Để được nhận tư vấn và hỗ trợ miễn phí về công nghệ và thiết bị sấy lạnh SASAKI, liên hệ trực tiếp số hotline: 0968 723 079!

Sasaki

Chủ tịch Tập đoàn nông nghiệp hữu cơ Orgen Corp SASAKI luôn theo đuổi 5 lợi ích cốt lõi để từ đó không ngừng phát triển, không ngừng cống hiến. Năm lợi ích đó là: "Lợi ích cho khách hàng, lợi ích cho nhân viên, lợi ích cho môi trường, lợi ích cho đất nước và cuối cùng là lợi ích cho doanh nghiệp".