Tìm hiểu về dây chuyền sản xuất trái cây sấy khô

Dây chuyền sản xuất trái cây sấy khô là hệ thống đồng bộ từ khâu sơ chế, cắt lát đến sấy lạnh khép kín, giúp giữ trọn màu sắc và hương vị tự nhiên. Bên cạnh đó, giải pháp sấy thông minh tại SASAKI còn giúp doanh nghiệp tiết kiệm 83% điện năng và tối ưu hóa lợi nhuận.

Dây chuyền sản xuất trái cây sấy khô là gì? Khái niệm và tổng quan

Dây chuyền sản xuất trái cây sấy khô là tổ hợp thiết bị cơ khí và nhiệt ẩm khép kín, thực hiện liên hoàn từ khâu rửa sạch, gọt vỏ, cắt thái đến sấy khô và đóng gói bảo quản.

Bạn đang có dự định kinh doanh trái cây sấy khô? Tuy nhiên, bạn chưa biết bắt đầu từ đâu và bắt đầu như thế nào? Cùng tìm hiểu dây chuyền sản xuất trái cây sấy khô để hiểu rõ hơn. Nhờ đó, bạn sẽ mang lại thành công lớn cho kế hoạch sản xuất và chế biến nông sản khô của doanh nghiệp.

Hiện nay, nhu cầu tiêu thụ hoa quả sấy dẻo và sấy giòn tăng trưởng rất nhanh. Do đó, việc chuyển đổi từ phơi sấy thủ công sang dây chuyền công nghiệp tự động là bước đi tất yếu. Cụ thể, hệ thống máy móc hiện đại giúp loại bỏ hoàn toàn vi khuẩn gây hại. Đồng thời, thiết bị còn rút ngắn 50% thời gian chế biến cho mỗi mẻ sấy.

8 giai đoạn chuẩn hóa trong dây chuyền sản xuất trái cây sấy khô

Quy trình sản xuất trái cây sấy khô chuẩn hóa đòi hỏi sự liên kết chặt chẽ qua 8 giai đoạn thao tác nghiêm ngặt nhằm đảm bảo độ ẩm và an toàn vệ sinh thực phẩm.

Để tạo ra được các mẻ trái cây sấy chất lượng đòi hỏi các cơ sở sản xuất phải tuân thủ đúng quy trình sản xuất. Dưới đây là những giai đoạn cần phải thực hiện trong dây chuyền sản xuất trái cây sấy khô:

Giai đoạn 1: Nhập hoa quả tươi

Tùy theo nhu cầu cần sấy loại trái cây nào thì bạn nhập loại trái cây đó. Bạn nên lựa chọn loại trái cây đúng thời vụ để nguồn nguyên liệu dồi dào, giá rẻ và đảm bảo vệ sinh hơn. Cụ thể, nguồn nguyên liệu tươi ngon quyết định trực tiếp đến 60% chất lượng của thành phẩm sau sấy.

Giai đoạn 2: Phân loại trái cây

Sau khi chuẩn bị đầy đủ nguồn nguyên liệu cho mẻ sấy, bạn tiến hành phân loại. Lựa chọn những quả tươi, không bị sâu, không bị biến dạng để mang đi rửa và sấy. Những quả nhỏ, sâu, quá xanh hay quá chín cần loại bỏ vì cho ra thành phẩm không đẹp mắt.

Lưu ý không sấy quả to và quả nhỏ, quả xanh, quả chín lẫn nhau vì mỗi quả cần nhiệt độ và thời gian sấy khác nhau, nên sẽ cho ra thành phẩm có độ khô không đồng đều. Và kết quả là tạo mẻ sấy không chất lượng.

Giai đoạn 3: Rửa trái cây

Rửa sạch bằng nước các loại quả đã được chọn để sấy. Rửa nhẹ nhàng để tránh dập nát, rửa xong để cho ráo nước. Hiện nay, các nhà máy lớn thường kết hợp sục khí ozone để khử sạch tàn dư thuốc bảo vệ thực vật trên vỏ quả.

Giai đoạn 4: Chần trái cây

Đây là giai đoạn quan trọng quyết định thành phẩm có đạt chất lượng hay không. Do đó bạn cần lưu ý thực hiện đúng kỹ thuật.

Tùy theo loại trái cây cần sấy là gì bạn có thể chần trong nước sôi, hoặc hấp hoa quả bằng hơi nước nóng. Kỹ thuật này có tác dụng bảo vệ các tinh chất tự nhiên có trong trái cây. Đồng thời, thao tác này giúp tăng cường trao đổi độ ẩm giữa trái cây và không khí nên rút ngắn thời gian sấy.

Chần trái cây còn giúp tăng độ xốp, giữ nguyên màu nên góp phần giữ nguyên màu sắc trái cây sau khi sấy.

Giai đoạn 5: Xử lý hoa quả với chất chống oxy hóa tự nhiên

Giai đoạn này có tác dụng ngăn cản không cho quá trình oxy hóa xảy ra, do đó giữ cho hoa quả bảo quản được trong thời gian lâu hơn. Một số hóa chất thường được dùng để ngâm hoa quả như axit sunfurơ, axit ascobic, axit xiric, muối natri metabunsunfit, bisunfit, sunfit…

Để mang đến thành phẩm sạch đảm bảo yêu cầu của khách hàng, một số cơ sở chế biến lựa chọn phương pháp ngâm hoa quả trong hỗn hợp nước chanh hoặc dịch đường sinh học. Phương pháp này vừa rẻ vừa an toàn và hiệu quả.

Giai đoạn 6: Sấy trái cây

Đây là giai đoạn quan trọng trong dây chuyền sản xuất trái cây sấy khô. Hiện có nhiều hình thức sấy như phơi dưới ánh nắng mặt trời, sấy bằng tủ sấy, máy sấy, lò sấy… Mỗi phương pháp có những ưu điểm riêng phù hợp với quy mô sấy khác nhau.

Máy sấy trái cây là lựa chọn tuyệt vời đối với số lượng sản xuất lớn. Và công nghệ lạnh được các chuyên gia dinh dưỡng khuyên dùng vì nó giữ trọn giá trị dinh dưỡng của trái cây.

Giai đoạn 7: Phân loại thành phẩm

Sau khi kết thúc quá trình sấy trái cây, các bạn tiến hành phân loại thành phẩm. Loại bỏ tất cả những thành phẩm bị cháy, thành phẩm chưa đạt yêu cầu về độ khô, thành phẩm bị gãy, dập, nát…

Đối với những thành phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng, các bạn để ở nhiệt độ phòng trong 20 phút cho nguội rồi mới đóng gói. Bạn có thể dùng quạt gió để làm nguội được nhanh hơn.

Giai đoạn 8: Đóng gói thành phẩm

Đây là quy trình cuối cùng trong dây chuyền sản xuất trái cây khô. Tùy theo loại quả cũng như bao bì sản phẩm sẽ có phương thức xếp và đóng gói khác nhau.

Bạn có thể dùng túi nilon, túi zippo hoặc túi nhôm hút chân không để đóng gói. Loại túi này có tính dẻo, đàn hồi, trong suốt nên không bị thấm nước, không bị lọt không khí. Từ đó giúp bảo quản thành phẩm hiệu quả hơn.

Các máy móc thiết bị theo dây chuyền sấy khô hoa quả chuyên nghiệp

Hệ thống máy móc trong dây chuyền gồm máy rửa sục khí, máy gọt vỏ, máy thái lát và máy sấy lạnh tuần hoàn kín giúp tự động hóa 90% công đoạn sản xuất.

Dây chuyền sấy khô hoa quả gồm một số công đoạn, tùy vào năng suất yêu cầu mà chúng ta cho kiểu máy lớn hoặc nhỏ sao cho phù hợp. Để có thành phẩm đẹp chúng ta cần chuẩn bị nguồn nguyên liệu tươi ngon và chất lượng cũng như nắm được công nghệ chế biến.

Máy rửa hoa quả công nghiệp

Là thiết bị làm sạch củ quả năng suất lớn lên đến hàng tấn/h, thích hợp với các đơn vị chế biến ở quy mô công nghiệp. Nếu là các cơ sở nhỏ có khối lượng hàng nhỏ có thể rửa bằng tay.

Máy rửa trái cây cũng có rất nhiều loại nhưng cơ bản nhất là máy rửa sục khí tích hợp ozone để khuấy động đánh bong cặn bẩn và khử khuẩn bề mặt. Sau đó là máy rửa phun nước tăng áp để tăng độ sạch quả và chuyền băng tải thổi khô để làm ráo nước. Tùy vào yêu cầu của khách hàng tiêu thụ, bạn cần được tư vấn cụ thể hơn về công nghệ máy rửa hoa quả để có thể đạt được các tiêu chuẩn.

Máy gọt vỏ hoa quả tự động

Một số loại quả cần gọt vỏ để sản phẩm sấy ăn thơm ngon mà không bị đắng hoặc cứng như: kiwi, thơm, xoài, thanh long, chuối… Do hình thù và sự đa dạng về chủng loại, mỗi loại quả có cách tách vỏ khác nhau. Vì thế, doanh nghiệp có thể lắp đặt dao gọt cơ học hoặc máy bóc vỏ bán tự động.

Máy thái lát hoa quả đa năng

Với loại quả nhỏ như vải, nhãn, nho, táo, cà chua, dâu tây, mít… bạn không cần cắt lát. Ngược lại, với những trái kích thước lớn như xoài, cam, bưởi, kiwi, thanh long, thơm… sản phẩm cần cắt lát để người dùng thuận tiện sử dụng.

Máy cắt lát trái cây có thể điều chỉnh được độ dày mỏng hoặc thái hạt lựu, phong phú cho sự lựa chọn của bạn. Nhờ đó, từng lát cắt giữ độ dày đồng đều từ 5mm đến 8mm.

Máy sấy hoa quả công nghệ cao

Với loại nhỏ thì máy sấy hoa quả làm dạng từng khay tháo rời và bạn dễ dàng trải các lát đã cắt cần sấy rồi đút vào tủ và bật chế độ bơm nhiệt. Với loại lớn hàng vài trăm kg đến hàng tấn thì các khay được bố trí đặt trên các khung xe đẩy để đẩy thẳng vô buồng sấy có dung tích lớn.

Trong dây chuyền sấy khô hoa quả, đây là khâu vô cùng quan trọng và cần chú ý đặc biệt vì quyết định cho chất lượng thành phẩm.

Đầu tư đồng bộ hệ thống máy móc giúp xưởng chế biến giảm 70% chi phí nhân công và kiểm soát chất lượng tuyệt đối.

Lựa chọn thiết bị sấy như thế nào phù hợp với cơ sở sản xuất

Lựa chọn thiết bị sấy cần căn cứ vào sản lượng nguyên liệu mỗi ngày, chủng loại trái cây mục tiêu và mức tiêu hao điện năng thực tế của thiết bị.

Máy sấy trái cây công nghiệp SASAKI là thiết bị sấy trái cây khô hiệu quả nhất hiện nay bạn nên tìm hiểu. Với cấu tạo nhiều khay nên giúp đơn vị có thể sản xuất được số lượng lớn trong cùng một mẻ sấy. Từ đó nâng cao năng suất lao động cho doanh nghiệp.

Với sự tỉ mỉ, tận tâm thể hiện trong từng chi tiết của thiết bị nên tạo công nghệ hiện đại nhất, từ đó tạo nên thành phẩm chất lượng cùng tính thẩm mỹ cao. Điều này góp phần tạo nên giá trị của nông sản.

Xem thêm: TOP 5 máy sấy hoa quả cho doanh nghiệp bán chạy nhất hiện nay

Máy sấy SASAKI giúp tiết kiệm từ 15,000,000 VNĐ đến 25,000,000 VNĐ tiền điện vận hành mỗi tháng cho cơ sở.

Những sai lầm phổ biến khi vận hành dây chuyền và cách khắc phục

Hiểu sai về thời gian chần và nhiệt độ sấy khiến nhiều cơ sở gặp sự cố hoa quả bị thâm đen hoặc chảy nước dính khay.

Các chuyên gia kỹ thuật dày dạn kinh nghiệm tại SASAKI chỉ ra 3 sai lầm thường gặp nhất:

• Thái lát không đều độ dày: Cắt lát quá mỏng khiến quả bị nát, trong khi cắt quá dày làm ẩm không thoát được ra ngoài. Khắc phục: Cài đặt cữ dao máy thái cố định ở mức 6mm cho toàn bộ mẻ sấy.
• Gia nhiệt quá cao trong giai đoạn đầu: Đẩy nhiệt độ sấy lên trên 70°C làm caramel hóa lượng đường tự nhiên, khiến quả bị sẫm màu. Khắc phục: Duy trì dải nhiệt độ sấy lạnh từ 35°C đến 50°C trên bảng điều khiển PLC.
• Đóng gói khi sản phẩm còn nóng: Đóng gói ngay sau khi ra lò gây đọng sương bên trong bao bì. Khắc phục: Làm nguội quả về nhiệt độ phòng trong 20 phút trước khi hàn kín miệng túi.

Câu hỏi thường gặp về dây chuyền sản xuất trái cây sấy khô (FAQs)

Bộ giải đáp từ ban kỹ sư SASAKI giúp doanh nghiệp nắm rõ chi phí đầu tư, thời gian sấy và diện tích mặt bằng xưởng.

Thời gian sấy một mẻ trái cây sấy dẻo mất bao lâu?

Thời gian sấy trung bình dao động từ 12 đến 16 giờ tùy thuộc vào hàm lượng đường tự nhiên và độ dày lát quả.

Chi phí đầu tư dây chuyền sản xuất trái cây sấy hoàn chỉnh là bao nhiêu?

Mức đầu tư linh hoạt từ 150 triệu VNĐ đối với quy mô nhỏ và từ 500 triệu đến vài tỷ VNĐ đối với quy mô công nghiệp lớn.

Trái cây sấy lạnh có cần thêm chất bảo quản không?

Không cần. Công nghệ sấy lạnh tuần hoàn kín rút độ ẩm về dưới 10%, giúp bảo quản tự nhiên từ 6 đến 12 tháng.

Giải pháp tối ưu hóa năng suất sấy cùng công nghệ thông minh SASAKI

Ứng dụng dây chuyền sấy lạnh SASAKI là bước chuyển mình chiến lược giúp cơ sở sản xuất nâng tầm chất lượng nông sản Việt Nam.

Nếu bạn có nhu cầu tư vấn về thiết bị sấy SASAKI, hãy liên hệ để được tư vấn. Đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp, nhiệt tình chắc chắn sẽ làm các bạn hài lòng.

Trên đây là một số thông tin về dây chuyền sản xuất trái cây sấy khô. Chúc các bạn có sự trải nghiệm thú vị nhất, đồng thời có thêm sự hiểu biết để góp phần tạo nên thành công của đơn vị mình.

Lưu ý: Nội dung chia sẻ trong bài viết mang tính chất tham khảo kỹ thuật tổng hợp bởi đội ngũ kỹ sư SASAKI. Để tối ưu hóa quy trình sấy riêng biệt cho từng loại nguyên liệu cụ thể, quý khách hàng vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi qua Hotline 0968723079.